木屑顆粒機的存放環境及要求

發布日期：2021-07-05 作者：點擊：

　　提起木屑顆粒機設備，大家都知道有很多易損件，這些易損件包括模具、壓輥、軸承等，但是容易磨損的就是壓輥軸承，其實正常的木屑顆粒機壓輥軸承壽命再600-800小時，但是很多客戶用300-400小時就要更換，甚至有的用到200-300小時就要更換，造成這種原因很多主要的就是保養和注油。

　　壓輥軸承由于所在的制粒室環境惡劣，制粒室的粉塵不可避免的會進入到軸承里面，軸承粉塵過多就會導致黃油和軸承接觸面減少，不能很好的被黃油潤滑，這種情況下注入再多黃油也是百搭，這個時候就需要把軸承拿出來清洗一下，但是很多木屑顆粒機用戶因為清洗軸承太麻煩不愿意清洗軸承，導致壓輥軸承壽命縮短。

　　除了保養的因素之外，還有就是軸承的注油，由于模具和壓輥相互擠壓時會產生高溫，這種溫度會瞬時傳遞到壓輥軸承里面，一般的制粒室軸承溫度至少也要有120度左右的高溫，制粒室里面的壓輥軸承都要注黃油，當然除了極個別的那種軸承外置的。

大慶顆粒燃燒機

　　這種黃油不是一般的黃油，而是耐200度以上的高溫黃油，很多客戶所注入的黃油耐高溫達不到，或者黃油質量太差都會導致軸承潤滑效果差，最后導致軸承壽命大大縮短，除了黃油質量還有就是注油量問題，那么是不是黃油注入的越多越好呢？黃油如果注入的過多就會導致軸承透氣性差，散熱性不好，持續高溫散不出去也是導致軸承壽命短的原因。

環模的保管人員一定要認真負責，模孔在制造廠采用高速鉆加工而成，其光潔度非常的高。要保證很大的產量，就必須保持模孔的光潔。除此之外，木屑顆粒機的環模在存放時還應做到以下幾個地方。

　　木屑顆粒機的環模儲存六個月以后，里面的油質填充物必須更換成新的，因為儲存過長的時間里面的物料會變硬，再次使用時顆粒機壓制不出來，從而造成堵機。環模要經常放在干燥、清潔、通風的地方。

　　如果長時間不用可以在表面上涂上一層廢機油，從而阻止空氣中水分的腐蝕。一般在生產車間都會有很多的生產原料，切忌環模不要放在這些地方，因為物料特別易吸收水分而且不易散去，如果和環模放在一起的話，會加快環模的腐蝕，從而影響其使用壽命。

　　如果在木屑顆粒機的生產過程中需要把環模卸下來做備用，應當在停機前用油性物料把生產原料全部擠壓出，以保證下次使用的時候模孔都能出料，如果不用油性物料填充的話，長時間的存放不僅會造成環模的腐蝕，因為生產原料含有一定量的水分，在模孔中會加快腐蝕，造成模孔粗糙，影響出料。

　　生物質顆粒燃燒機使用優勢明顯，顆粒燃料原料來源廣泛，成本低；可替代現有的燃油燃氣燃燒器，節省能源成本；能量利用效率高、污染物排放低；點火、運行、出灰、火力調控等全自動操作；可解決農作物秸稈等直接燃燒效率低、易結渣等問題。

　　針對區域性采暖和供熱需求，采用玉米秸、棉稈、生木屑等顆粒燃料，通過專用的全自動顆粒燃燒機高效燃燒轉化為熱能，燃燒產熱在鍋爐中為循環水所吸收，用于校舍、辦公室、宿舍區和廠區等的采暖和熱水業等的采暖和熱水需求。

　　在生物質燃燒過程中，因生物質含有較多的氯和堿性物質（尤其是農作物秸稈），燃燒時易在受熱面，上形成沉積腐蝕問題，即生物質在燃燒過程中，含有較多堿金屬等礦物質成分的飛灰顆粒粘結在燃燒設備各部分受熱面上形成沉積，造成受熱面的珀污，繼而帶來受熱面的腐蝕問題。

　　對于秸稈燃燒過程中在燃燒設備受熱面上形成的沉積腐蝕問題。在國外，尤其是發達國家*如丹麥、美國等，由于這些國家對秸稈直接燃燒技術開發、利用較早，因此研究得較多。為防止沉積腐蝕問題的發生。可考慮對生物質燃料采用水洗的預處理方式,可有效去防生物質（秸稈）中的堿金屬和氯。　　