大慶庭裕清潔能源開發(fā)有限公司
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用生物質(zhì)氣化爐產(chǎn)生的燃?xì)獯嫒剂嫌突蛱烊粴猓糜诠I(yè)鍋爐(熱水鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、蒸汽鍋爐)和鋼鐵窯爐、玻璃窯爐、陶瓷窯爐等工業(yè)窯爐,立即節(jié)省70個%以上!生物質(zhì)氣化爐設(shè)備固體成型燃料是一種比較經(jīng)濟(jì)的燃料,它的原料主要來自秸稈、森林三剩物(采伐、造材和加工的剩余物)、木屑、花生殼、樹皮,經(jīng)過生物質(zhì)制粒機(jī)炭化后加工成直徑約6至8cm,長度為其直徑5倍左右的塊狀燃料。生物質(zhì)成型燃料投料方便,發(fā)熱量大,清潔衛(wèi)生,不污染環(huán)境,屬于節(jié)約型燃料。
大慶生物質(zhì)氣化爐尤其是經(jīng)過炭化后燃燒,燃料熱能利用率可達(dá)90%以上。可用于生活取暖、火力發(fā)電的燃料。目前,我國市場上用途廣泛,種類比較多的燃料就屬成型燃料。生活垃圾處理設(shè)備的燃燒法可以分為兩種,分別是直接燃燒和催化氧化燃燒。直接燃燒法是指當(dāng)燃燒氣體的同時,通過氧化及高溫下的熱分解的方法,將燃燒室中有害的VOCs進(jìn)行降解,將有害的VOCs氣體輸入到燃燒室后,當(dāng)高溫、充足空氣等客觀因素條件完善的前提下,氣化爐將有害廢氣充分燃燒完全,最終使其完全分解成CO2和H2O。生物質(zhì)氣化爐功能齊全,分選效果好,自動化程度高,處理成本低。
不同生物質(zhì)的反應(yīng)過程也有差異,常見氣化爐反應(yīng)可分為氧化層、還原層、裂解層和干燥層。
1、氧化反應(yīng)。生物質(zhì)在氧化層中的主要反應(yīng)為氧化反應(yīng),氣化劑由爐柵的下部導(dǎo)入,經(jīng)灰渣層吸熱后進(jìn)入氧化層,在這里通過高溫的碳發(fā)生燃燒反應(yīng),生成大量的二氧化碳,同時放出熱量,溫度可達(dá)1000~1300攝氏度,在氧化層進(jìn)行的燃燒均為放熱反應(yīng),這部分反應(yīng)熱為還原層的還原反應(yīng),物料的裂解及干燥提供了熱源。
2、還原反應(yīng)。在氧化層中生成的二氧化碳和碳與水蒸氣發(fā)生還原反應(yīng)。
3、裂解反應(yīng)區(qū)。氧化區(qū)及還原區(qū)生成的熱氣體在上行過程中經(jīng)裂解區(qū),將生物質(zhì)加熱,使在裂解區(qū)的生物質(zhì)進(jìn)行裂解反應(yīng)。
4、干燥區(qū)。經(jīng)氧化層、還原層及裂解反應(yīng)區(qū)的氣體產(chǎn)物上升至該區(qū),加熱生物質(zhì)原料,使原料中的水分蒸發(fā),吸收熱量,并降低產(chǎn)生溫度,生物質(zhì)氣化爐的出口溫度一般為100~300℃氧化區(qū)及還原區(qū)總稱氣化區(qū),氣化反應(yīng)主要在這里進(jìn)行。裂解區(qū)和干燥區(qū)總稱為燃料準(zhǔn)備區(qū)。