大慶生物質燃燒機在使用過程中有以下注意事項：

　　一、安裝與調試階段

　　安裝位置選擇

　　應安裝在通風良好、干燥的室內場所，遠離易燃易爆物品。確保安裝位置有足夠的空間進行操作和維護，同時要考慮到燃料的儲存和輸送便利性。

　　例如，不能將燃燒機安裝在狹窄潮濕的地下室，也不能靠近油漆、溶劑等易燃化學品存放處。

　　基礎牢固穩定

　　燃燒機需安裝在牢固的基礎上，以防止運行過程中產生震動和位移。基礎的承載能力應滿足燃燒機的重量要求，并且要保證水平度，避免設備傾斜影響正常運行。

　　可以使用混凝土基礎或鋼制框架基礎，并通過水平儀進行校準，確保安裝的穩定性。

　　連接管道檢查

　　仔細檢查燃料輸送管道、通風管道和排煙管道的連接是否牢固、密封良好。管道的直徑和長度應符合燃燒機的要求，避免因管道阻力過大影響燃燒效果。

　　對于燃料輸送管道，要確保沒有泄漏點，防止燃料泄漏引發安全事故。通風管道和排煙管道應暢通無阻，避免堵塞導致燃燒不充分或設備故障。

　　電氣連接安全

　　嚴格按照電氣原理圖進行電氣連接，確保接線正確、牢固。使用符合要求的電線和電纜，避免電線過載或短路。

　　安裝接地保護裝置，以防止電氣故障引發觸電事故。在連接電源之前，應檢查電源電壓是否與燃燒機的額定電壓相符。

　　調試與試運行

　　在安裝完成后，進行全面的調試和試運行。檢查燃燒機的各項參數是否正常，如燃燒溫度、壓力、風量等。觀察燃燒機的運行狀態，是否有異常噪音、震動或泄漏現象。

　　調試過程中，應逐步調整燃燒參數，找到最佳的燃燒狀態。同時，要對控制系統進行測試，確保各項控制功能正常。

　　二、運行操作階段

　　燃料質量控制

　　選用符合燃燒機要求的生物質燃料，確保燃料的顆粒大小、濕度、熱值等參數在規定范圍內。避免使用雜質含量高、霉變或潮濕的燃料，以免影響燃燒效果和設備壽命。

　　例如，對于顆粒狀生物質燃料，顆粒大小應均勻，濕度一般控制在10%左右，熱值應符合燃燒機的設計要求。

　　進料均勻穩定

　　保持燃料的進料均勻穩定，避免進料過快或過慢導致燃燒不穩定。使用自動進料系統時，要定期檢查進料設備的運行狀態，確保其正常工作。

　　可以通過調整進料速度和進料量，來控制燃燒機的燃燒強度和溫度。同時，要注意觀察燃料在燃燒室內的燃燒情況，及時調整進料參數。

　　通風與風量調節

　　確保燃燒機有足夠的通風量，以保證燃料的充分燃燒。根據燃燒機的負荷和燃料特性，合理調節通風量，使燃燒室內的空氣與燃料比例合適。

　　通風量過大可能會導致燃燒溫度下降，熱效率降低；通風量過小則會使燃燒不充分，產生黑煙和有害氣體。可以通過調節風機的轉速或風門的開度來控制通風量。

　　燃燒溫度監控

　　密切關注燃燒機的燃燒溫度，避免溫度過高或過低。燃燒溫度過高可能會損壞燃燒機的部件，甚至引發火災；溫度過低則會導致燃燒不充分，熱效率低下。

　　可以通過安裝溫度傳感器和控制系統，實時監測燃燒溫度，并根據溫度變化自動調整燃燒參數。同時，要定期檢查溫度傳感器的準確性和可靠性。

　　安全保護裝置運行

　　確保燃燒機的安全保護裝置正常運行，如過熱保護、壓力保護、熄火保護等。這些保護裝置能夠在設備出現異常情況時及時停機，防止事故的發生。

　　定期檢查安全保護裝置的性能，進行測試和維護。如果發現保護裝置故障，應及時修復或更換，確保設備的安全運行。

　　三、維護保養階段

　　定期清潔

　　定期對燃燒機進行清潔，清除燃燒室內的積灰、雜物和結焦物。保持燃燒機的表面清潔，避免灰塵和油污積累影響設備的散熱和外觀。

　　可以使用壓縮空氣、刷子或吸塵器等工具進行清潔。對于結焦嚴重的部位，可以使用專用的清潔劑或機械方法進行清理。

　　檢查與更換部件

　　定期檢查燃燒機的部件磨損情況，如燃燒器、風機、電機、傳動部件等。發現磨損嚴重或損壞的部件應及時更換，以確保設備的正常運行。

　　例如，燃燒器的噴嘴和電極容易磨損，應定期檢查其磨損程度，及時更換。風機的葉輪和軸承也需要定期檢查和維護，確保其運轉平穩。

　　潤滑與保養

　　對燃燒機的傳動部件和軸承進行定期潤滑，使用合適的潤滑油或潤滑脂，確保設備的運轉順暢。同時，要注意潤滑油或潤滑脂的質量和用量，避免過多或過少影響設備性能。

　　可以按照設備的使用說明書進行潤滑保養，定期檢查潤滑油或潤滑脂的狀態，及時更換變質的潤滑油或潤滑脂。

　　燃料儲存管理

　　妥善管理生物質燃料的儲存，避免燃料受潮、霉變或混入雜質。儲存場所應干燥、通風良好，遠離火源和熱源。

　　可以使用防潮、防蟲的包裝材料對燃料進行儲存，定期檢查燃料的質量，及時處理變質的燃料。同時，要注意燃料的堆放高度和穩定性，避免發生坍塌事故。